煤炭行業(yè)用方形振動篩常見問題及解決方法

1、軸承座容易振裂,軸承易發(fā)熱損壞,篩子底梁容易開焊或斷裂。這些問題的出現(xiàn)往往是方形振動篩，偏心輪質(zhì)量太大,導(dǎo)致激振力增大、振幅增大而造成的。此類問題往往是通過減輕偏心輪質(zhì)量或更換剛度大一些的彈簧來處理。也可以在保證軸的強(qiáng)度的前提下,通過更換不同型號軸承或改變軸承座的強(qiáng)度來處理。同時,對底梁進(jìn)行必要的加固也可以延長方形振動篩的使用壽命。

2、篩網(wǎng)篩框破損過快。篩網(wǎng)或者篩框破損過快有一部分是方形振動篩的原因，另外一部分是篩網(wǎng)或者篩框的質(zhì)量原因。方形振動篩振動頻率過高，煤礦顆粒等對篩網(wǎng)的沖擊力過大，造成了篩網(wǎng)的復(fù)合加重，就會縮短篩網(wǎng)的使用壽命。另外，一次性投料過多，也會加重直線振動篩篩網(wǎng)的負(fù)荷，好可以用振動給料機(jī)等設(shè)備均勻加料。

3、振動篩中篩面走煤不好,開、停車瞬間篩子出現(xiàn)擺動和顛振,從而影響彈簧的使用命。在實(shí)際使用過程中,如果前段不走煤,則可適當(dāng)向前調(diào)整偏心輪位置;如果后段不走煤,則適當(dāng)向后調(diào)整偏心輪位置;如果振動篩中段不走煤,則是偏心輪質(zhì)量太輕、振幅達(dá)不到要求所致,此時應(yīng)適當(dāng)增加偏心輪質(zhì)量來解決問題。此外,用于分級或脫水的振動篩篩面上，沖水管位置搭配不當(dāng)也會導(dǎo)致篩面不走煤現(xiàn)象的發(fā)生。因此,可采取適當(dāng)調(diào)整沖水管位置,用加快篩面上物料運(yùn)行速度來解決。但此方法僅適用于0~3mm物料的篩分或脫水。在上述方法均無法解決問題的情況下,還可以在保證篩分效率和處理量的情況下,適當(dāng)改變方形振動篩的振幅或傾角來解決走煤不好的問題。

4、振動篩的振幅低于設(shè)計要求的參數(shù)。 受各種因素的影響,投入生產(chǎn)后,直線振動篩的振幅往往達(dá)不到設(shè)計要求。振幅太低,會降低處理能力;振幅太高,則又會降低軸承座、軸承、底梁的使用壽命。通常,可依據(jù)現(xiàn)場使用情況適當(dāng)改變偏心輪的質(zhì)量或選用不同剛度的彈簧來調(diào)整振動篩的振幅,以適應(yīng)生產(chǎn)的需要。

5、方形振動篩處理能力不能滿足生產(chǎn)需要，實(shí)際生產(chǎn)能力低于理論設(shè)計。

以上是方形振動篩在使用過程中常見的一些問題以及應(yīng)對辦法，在使用時可以根據(jù)不同的問題選擇不同的措施保證篩機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。